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十一中秋馬上就要開始
過節(jié)往往是最容易松懈的的時(shí)候
為了確保節(jié)日期間不發(fā)生安全事故
在休息之前一定要做好安全檢查
查完以下內(nèi)容再放假！
附件1:一般企業(yè)節(jié)前安全檢查|
序號 |
檢查項(xiàng)目 |
檢查內(nèi)容 |
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1 |
節(jié)日值班 |
有無節(jié)日值班表并公示 |
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2 |
是否安排加班 |
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3 |
是否有節(jié)日安全工作安排 |
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4 |
重要崗位 |
是否有防范措施 |
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5 |
暫時(shí)未整改完的隱患 |
是否有保障措施 |
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6 |
門、窗、鎖、柜 |
是否正常無破損 |
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7 |
車間通風(fēng)狀況 |
是否良好 |
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8 |
各類通風(fēng)裝置 |
是否正常有效 |
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9 |
各類給排水裝置 |
是否齊全、完好 |
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10 |
各類閥門 |
是否正常有效 |
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11 |
配電安全 |
配電房進(jìn)出口是否堵塞 |
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12 |
房內(nèi)是否堆放易燃雜物 |
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13 |
房內(nèi)各配電箱標(biāo)識、指示是否清楚 |
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14 |
配電箱各類設(shè)備外觀是否正常 |
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15 |
進(jìn)出線路是否整齊，線槽是否蓋好 |
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16 |
絕緣區(qū)域絕緣部分是否良好 |
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17 |
配電房采光與通風(fēng)設(shè)備是否正常、有效 |
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18 |
廠區(qū)環(huán)境 |
廠區(qū)通道是否堵塞，有無障礙 |
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19 |
各類通道地面是否平暢，并符合人、車進(jìn)出要求 |
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20 |
下水溝是否暢通，有無堵塞 |
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21 |
廠房周圍各類管道是否埋壓、暢通 |
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22 |
通道是否臟亂、油滑 |
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23 |
各類管道是否損壞、泄露 |
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24 |
水溝是否有廢化學(xué)溶液或污穢物 |
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25 |
各類管道走線是否凌亂、接頭是否松脫 |
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26 |
各類管道、線路是否安排合理、正常 |
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27 |
垃圾堆放是否分類放置，有無亂堆亂放 |
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28 |
廠區(qū)各類電線、燈光是否正常 |
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29 |
各類標(biāo)識是否明顯、清楚 |
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30 |
排污設(shè)施是否完好 |
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32 |
安保措施 |
監(jiān)控系統(tǒng)是否完好 |
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33 |
周界報(bào)警是否正常 |
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34 |
消防聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是否完好 |
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35 |
巡檢設(shè)備是否完好 |
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36 |
廠門設(shè)施是否完好 |
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37 |
消防控制系統(tǒng)是否正常 |
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38 |
門禁系統(tǒng)是否正常 |
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39 |
消防器材 |
滅火器應(yīng)置于設(shè)定位置，無障礙物，擺放穩(wěn)固 |
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40 |
滅火器、消防栓定期檢查 |
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41 |
消防水帶完好，數(shù)量準(zhǔn)確，無挪作他用 |
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42 |
電動消防噴淋泵是否設(shè)置在自動狀態(tài) |
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43 |
氣體滅火系統(tǒng)是否設(shè)置在自動狀態(tài) |
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44 |
應(yīng)急照明、應(yīng)急疏散指示及出口指示是否完好 |
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45 |
排煙系統(tǒng)是否設(shè)置在自動狀態(tài) |
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46 |
噴淋系統(tǒng)水壓是否0.8MPa |
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47 |
電氣安全 |
線路 開關(guān) 有無裸露線頭 |
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48 |
線路否規(guī)范、固定好 |
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49 |
線路是否靠（貼）近高溫物體 |
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50 |
線路是否被埋壓、浸泡 |
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51 |
開關(guān)是否固定、外觀有無破損 |
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52 |
儀器設(shè)備 |
各類指示、標(biāo)識是否正常、清楚 |
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53 |
是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常 |
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54 |
保護(hù)裝置是否合理有效 |
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55 |
有無安全操作指引 |
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56 |
設(shè)備附件如平臺、金屬架等是否完好 |
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57 |
有無維護(hù)、保養(yǎng)、檢查記錄 |
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58 |
危險(xiǎn)化學(xué)品 |
有無物品標(biāo)識 |
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59 |
是否專人專管 |
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60 |
是否有領(lǐng)用、登記臺帳 |
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61 |
堆放是否分類、分開 |
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62 |
有無防漏措施、應(yīng)急方法 |
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63 |
使用人員是否按要求佩戴防護(hù)用品 |
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64 |
使用場所是否符合安全要求 |
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65 |
有無儲存、使用等管理制度 |
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66 |
有無應(yīng)急措施 |
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67 |
物料擺放是否整齊、合理 |
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68 |
現(xiàn)場是否擺放消防器材，消防器材是否檢查 |
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69 |
是否定期點(diǎn)檢 |
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70 |
辦公區(qū)域 |
辦公設(shè)備是否關(guān)閉電源 |
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71 |
門窗是否完好、關(guān)閉 |
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72 |
餐廳電器設(shè)備電源是否關(guān)閉 |
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73 |
儲物間是否存放易燃品 |
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74 |
備餐間門是否上鎖 |
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75 |
餐梯電源是否關(guān)閉 |
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76 |
機(jī)加工區(qū) |
區(qū)域是否存放易燃品 |
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77 |
所有電源是否關(guān)閉 |
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78 |
門窗是否完好、關(guān)閉 |
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79 |
設(shè)備是否擺放整齊 |
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80 |
現(xiàn)場是否符合6s要求 |
1.節(jié)日期間工作安排
1. 安全員是否安排加班
2. 保安員是否安排加班
3. 車間是否有節(jié)日安全工作安排
4. 重點(diǎn)要害崗位是否有防范措施
5. 暫時(shí)未整改完的安全隱患是否有保障措施
2.配電房
1. 配電房進(jìn)出口是否堵塞
2. 配電房內(nèi)是否堆放易燃雜物
3. 配電房內(nèi)各配電箱標(biāo)識、指示是否清楚
4. 配電箱各類設(shè)備外觀是否正常
5. 進(jìn)出線路是否整齊，線槽是否蓋好
6. 消防器材是否正常、布置是否合理
7. 絕緣區(qū)域絕緣部分是否良好
8. 配電房采光與通風(fēng)設(shè)備是否正常、有效
3.廠區(qū)環(huán)境
1. 廠區(qū)通道是否堵塞，有無障礙
2. 各類通道地面是否平暢，并符合人、車進(jìn)出要求
3. 下水溝是否暢通，有無堵塞
4. 廠房周圍各類管道是否埋壓、暢通
5. 各類管道是否損壞、泄露
6. 水溝是否有廢化學(xué)溶液或污穢物
7. 各類管道走線是否凌亂、接頭是否松脫
8. 各類管道、線路是否安排合理、正常
9. 各類管道、線路是否安排合理、正常
10.廠區(qū)各類電線、燈光是否正常
11.各類標(biāo)識是否明顯、清楚
12.各類車輛?？?、雜物堆放是否規(guī)范齊整
4.車間環(huán)境
1. 通道是否堵塞
2. 通道是否平整、無障礙
3. 通道是否臟亂、油滑
4. 出口指示、標(biāo)識是否正常、清楚
5. 門、窗是否正常無破損
6. 各車間通風(fēng)狀況是否良好
7. 各類通風(fēng)裝置是否正常有效
8. 各類給排水裝置是否齊全、完好
9. 各類閥門是否正常有效
10.消防設(shè)施分布是否正常、并符合消防管理要求
11.各類標(biāo)識是否清楚
5.車間線路
1. 開關(guān)有無裸露線頭
2. 線路是否規(guī)范、固定好
3. 線路是否靠（貼）近高溫物體
4. 線路是否被埋壓、浸泡
5. 開關(guān)是否堵塞、螺絲是否松動
6. 開關(guān)是否固定、外觀有無破損
6.儀器設(shè)備
1. 各類指示、標(biāo)識是否正常、清楚
2. 各類儀器、設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常
3. 各類儀器、設(shè)備保護(hù)裝置是否合理有效
4. 有無安全操作指引
5. 設(shè)備、儀器是否堵塞
6. 設(shè)備附件如平臺、金屬架、繩等是否符合要求
7. 有無維護(hù)、保養(yǎng)、檢查記錄
7.化學(xué)危險(xiǎn)品
1. 化學(xué)危險(xiǎn)品有無物品標(biāo)識
2. 堆放是否分類、分開
3. 堆放是否穩(wěn)固、無超高、無傾斜
4. 有無防漏措施、應(yīng)急方法
5. 使用人員是否按要求佩戴防護(hù)用品
6. 使用后的化學(xué)品裝置、器具有無按要求進(jìn)行規(guī)范處理
7. 使用場所是否符合安全要求
8. 使用過程是否符合安全要求
9. 有無儲存、使用等管理制度
10.有無應(yīng)急措施
8.倉庫
1. 環(huán)境、建筑是否符合倉庫要求
2. 物品是否分類、分開、分庫存放
3. 物料擺放是否整齊、合理
4. 物料堆放是否超高、三距是否符合要求
5. 有無溫、濕檢測與控制
6. 物料有無標(biāo)識，標(biāo)識是否清楚
7. 倉庫是否定置管理人員
8. 有無消防器材，器材分布是否合理
9. 消防器材是否正常有效
建筑工程施工安全節(jié)前檢查的主要內(nèi)容可以總結(jié)為“10查”：
①查安全思想
②查安全責(zé)任
③查安全制度
④查安全措施
⑤查安全防護(hù)
⑥查設(shè)備設(shè)施
⑦查教育培訓(xùn)
⑧查操作行為
⑨查勞動防護(hù)用品使用
⑩查傷亡事故處理
---查安全思想
主要是檢查以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目全體員工（包括分包作業(yè)人員）的安全生產(chǎn)意識和對安全生產(chǎn)工作的重視程度。
2---查安全責(zé)任
主要是檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制度的建立；安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)的分解與考核情況；安全生產(chǎn)責(zé)任制與責(zé)任目標(biāo)是否已落實(shí)到了每一個崗位和每一個人員，并得到了確認(rèn)。
3---查安全制度
主要是檢查現(xiàn)場各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況。
4---查安全措施
主要是檢查現(xiàn)場安全措施計(jì)劃及各項(xiàng)安全專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批及實(shí)施情況；重點(diǎn)檢查方案的內(nèi)容是否全面、措施是否具體并有針對性，現(xiàn)場的實(shí)施運(yùn)行是否與方案規(guī)定的內(nèi)容相符。
5---查安全防護(hù)
主要是檢查現(xiàn)場臨邊、洞口等各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施是否到位，有無安全隱患。
6---查設(shè)備設(shè)施
主要是檢查現(xiàn)場投入使用的設(shè)備設(shè)施的購置、租賃、安裝、驗(yàn)收、使用、過程維護(hù)保養(yǎng)等各個環(huán)節(jié)是否符合要求；設(shè)備設(shè)施的安全裝置是否齊全、靈敏、可靠，有無安全隱患。
7---查教育培訓(xùn)
主要是檢查現(xiàn)場教育培訓(xùn)崗位、教育培訓(xùn)人員、教育培訓(xùn)內(nèi)容是否明確、具體、有針對性；三級安全教育制度和特種作業(yè)人員持證上崗制度的落實(shí)情況是否到位；教育培訓(xùn)檔案資料是否真實(shí)、齊全。
8---查操作行為
主要是檢查現(xiàn)場施工作業(yè)過程中有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為發(fā)生。
9---查勞動防護(hù)用品的使用
主要是檢查現(xiàn)場勞動防護(hù)用品、用具的購置、產(chǎn)品質(zhì)量、配備數(shù)量和使用情況是否符合安全與職業(yè)衛(wèi)生的要求。
---查傷亡事故處理
主要是檢查現(xiàn)場是否發(fā)生傷亡事故，對發(fā)生的傷亡事故是再已按照"四不放過"的原則進(jìn)行了調(diào)查處理，是否已有針對性地制定了糾正與預(yù)防措施；制定的糾正與預(yù)防措施是否已得到落實(shí)并取得實(shí)效。
一安全管理
1. 工程項(xiàng)目未辦理安全監(jiān)督登記手續(xù)
2. 未按規(guī)定配備專職安全員
3. 項(xiàng)目經(jīng)理、安全員無安全生產(chǎn)知識考核合格證
4. 未制定安全管理目標(biāo)（傷亡控制指標(biāo)和安全達(dá)標(biāo)、文明施工目標(biāo)）
5. 專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目未單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案
6. 專項(xiàng)方案（安全措施）針對性不強(qiáng)
7. 專項(xiàng)方案（安全措施）未落實(shí)
8. 無書面安全技術(shù)交底
9. 安全技術(shù)交底針對性不強(qiáng)
10. 安全技術(shù)交底未履行簽字手續(xù)
11. 無定期安全檢查記錄
12. 檢查出事故隱患未按規(guī)定整改
13. 未按規(guī)定進(jìn)行安全教育
14. 班組安全活動無記錄
15. 特種作業(yè)人員無證上崗
16. 無現(xiàn)場安全標(biāo)志總平面圖
17. 未按現(xiàn)場安全標(biāo)志總平面圖設(shè)置安全標(biāo)志
18. 未建立工傷事故檔案
19. 職業(yè)健康相關(guān)管理制度
二文明施工
1. 施工現(xiàn)場未按規(guī)定設(shè)置圍擋
2. 施工現(xiàn)場未實(shí)施封閉管理，無門衛(wèi)及門衛(wèi)制度
3. 進(jìn)出大門未設(shè)置車輛沖洗臺
4. 污水外流污染路面
5. 材料未按規(guī)定堆放整齊
6. 易燃易爆物品未分類存放
7. 未經(jīng)處理泥漿水、污水排入城市管網(wǎng)
8. 在建工程兼做宿舍
9. 生活區(qū)、辦公區(qū)與施工區(qū)無明顯分隔措施
10. 食堂不符合衛(wèi)生要求
11. 食堂未使用清潔燃料
12. 廁所無水沖設(shè)施
13. 廁所衛(wèi)生不符合要求
14. 現(xiàn)場未按規(guī)定配置消防滅火器材
15. 未執(zhí)行動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護(hù)
16. 無消防器材平面布置圖
17. 宿舍通風(fēng)差，不整潔
18. 現(xiàn)場無保健區(qū)藥箱、急救措施和急救器材
19. 未建立施工不擾民措施
三腳手架
1. 腳手架高度超過規(guī)范規(guī)定無設(shè)計(jì)計(jì)算書
2. 腳手架施工方案未經(jīng)審核批準(zhǔn)
3. 腳手架施工方案不具體、不能指導(dǎo)施工
4. 腳手架立桿少底座
5. 腳手架無掃地桿
6. 架體與建筑物少拉結(jié)
7. 未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐
8. 腳手架未按規(guī)定設(shè)置密目式安全網(wǎng)
9. 施工層未設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿
10. 施工層未設(shè)18cm高擋腳板
11. 腳手架搭設(shè)未按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)
12. 施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間未進(jìn)行封閉
13. 架體未設(shè)上下通道
14. 卸料平臺未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算
15. 懸挑式鋼平臺安裝不符合設(shè)計(jì)要求
16. 落地式卸料平臺支撐系統(tǒng)與腳手架連結(jié)
17. 卸料平臺無荷載限定標(biāo)志
18. 腳手架桿件搭設(shè)間距不符合要求
四施工用電
1. 無臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)
2. 臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)針對性不強(qiáng)
3. 未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)
4. 總電源處動力和照明供電未分開
5. 無總漏電保護(hù)裝置
6. 電纜電線隨地敷設(shè)
7. 電纜電線未使用絕緣材料固定
8. 與外電線路安全距離達(dá)不到，未按規(guī)定采取防護(hù)措施
9. 臨時(shí)用電由專用電力變壓器供電，未采用TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)
10. 工作零線和保護(hù)零線從總電源處未分開設(shè)置
11. 未按規(guī)定選用安全電壓
12. 照明末端各單相回路中未設(shè)置漏電保護(hù)器
13. 室內(nèi)外照明線用花線、塑膠線
14. 用電設(shè)備未設(shè)專用開關(guān)箱，無專用漏電保護(hù)器
15. 箱體和箱內(nèi)低壓電器選用、安裝不當(dāng)
16. 分配電箱中一把分閘接兩臺及兩臺以上用電設(shè)備
17. 熔斷器和熔絲安裝、選用不當(dāng)
18. 電箱內(nèi)未設(shè)置接零排
五塔式起重機(jī)
1. 塔式起重機(jī)未取得機(jī)械檢測合格證
2. 塔式起重機(jī)未按要求辦理使用登記手續(xù)
3. 吊鉤無防脫棘爪保險(xiǎn)裝置
4. 塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置
5. 附墻裝置安裝不符合說明書要求
6. 未制定塔吊安裝拆卸施工方案
7. 安裝單位無安裝資質(zhì)
8. 安裝單位的安裝資質(zhì)不符合要求
9. 基礎(chǔ)無隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)
10. 塔吊與架空線路小于安全距離無防護(hù)措施
11. 兩臺以上塔吊作業(yè)無防碰撞措施
12. 安裝完畢后未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收
13. 安裝拆卸塔吊未履行安全技術(shù)交底
14. 驗(yàn)收中無量化驗(yàn)收內(nèi)容
15. 架體垂直度超過說明書要求
16. 電氣控制無漏電保護(hù)裝置
17. 在避雷保護(hù)范圍外無避雷裝置
六施工電梯
1. 施工電梯吊籠安全裝置不靈敏
2. 施工電梯門連鎖裝置不起作用
3. 地面吊籠出入口無防護(hù)棚
4. 每層卸料口無安全防護(hù)門
5. 每層卸料口安全防護(hù)門不使用
6. 司機(jī)無證上崗作業(yè)
7. 超過規(guī)定載人、載物
8. 未加配重載人
9. 安裝拆卸外用電梯無施工方案
10. 安裝、拆卸隊(duì)伍無資格證書
11. 安裝拆卸外用電梯未履行安全技術(shù)交底
12. 安裝完畢后未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收
13. 驗(yàn)收中無量化驗(yàn)收內(nèi)容
14. 架體垂直度超過說明書要求
15. 電氣控制無漏電保護(hù)裝置
16. 在避雷保護(hù)范圍外無避雷裝置
17. 外用電梯未經(jīng)機(jī)械檢測合格使用
18. 未按規(guī)定要求辦理使用登記手續(xù)
七物料提升機(jī)
1. 物料提升機(jī)吊籃無定型?？垦b置
2. 物料提升機(jī)無超高限位裝置
3. 高架提升機(jī)無下極限限位
4. 高架提升機(jī)無超載限制器
5. 高架提升機(jī)無緩沖裝置
6. 連墻桿與腳手架連接
7. 連墻桿材質(zhì)、連接做法不符合要求
8. 鋼絲繩超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
9. 鋼絲繩繩卡不符合要求
10. 鋼絲繩無過路保護(hù)
11. 樓層卸料平臺兩側(cè)無防護(hù)欄桿
12. 樓層卸料平臺腳手板鋪設(shè)不嚴(yán)、不牢
13. 樓層卸料平臺無定型安全防護(hù)門
14. 地面進(jìn)料口無安全防護(hù)棚
15. 地面進(jìn)料口安全防護(hù)棚搭設(shè)不符合要求
16. 吊籃無定型安全防護(hù)門
17. 高架提升機(jī)未使用吊籠
18. 物料提升機(jī)安裝未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收
19. 物料提升機(jī)安裝、拆除無施工方案
20. 架體基礎(chǔ)不符合要求
21. 架體外側(cè)未按規(guī)定使用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)
22. 卷揚(yáng)機(jī)固定不牢
23. 傳統(tǒng)系統(tǒng)滑輪翼緣破損
24. 無可靠聯(lián)絡(luò)信號
八基坑支護(hù)
1. 基礎(chǔ)施工無支護(hù)方案
2. 施工方案針對性差，不能指導(dǎo)施工
3. 基坑深度超過5m無專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)
4. 支護(hù)設(shè)計(jì)方案未經(jīng)審批
5. 基坑深度超過5m設(shè)計(jì)方案未經(jīng)專家論證
6. 基坑施工無臨邊安全防護(hù)措施
7. 支護(hù)的作法不符合方案要求
8. 基坑施工未采取有效排水措施
9. 機(jī)械設(shè)備與坑邊距離不符合要求
10. 人員上下基坑無專用安全通道
11. 設(shè)置的安全通道不符合要求
12. 未按規(guī)定對基坑變形進(jìn)行監(jiān)測
13. 未按規(guī)定對周邊建筑物進(jìn)行沉降觀測
14. 垂直交叉作業(yè)無上下隔離防護(hù)措施
九模板支撐
1. 模板工程無施工方案
2. 模板工程施工方案未按規(guī)定進(jìn)行審批
3. 未針對混凝土輸送方法采取有針對性安全措施
4. 模板支撐系統(tǒng)未按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算
5. 模板支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求
6. 立柱間距不符合要求
7. 立柱底部無墊板
8. 未按規(guī)定設(shè)置橫向支撐
9. 模板上堆料超過設(shè)計(jì)要求
10. 高處作業(yè)無安全防護(hù)措施
11. 模板拆除未設(shè)置警戒線，無監(jiān)護(hù)人
12. 留有懸空的模板未拆除
13. 模板工程無驗(yàn)收手續(xù)
14. 支拆模未進(jìn)行安全技術(shù)交底
15. 作業(yè)孔洞和臨邊無防護(hù)措施
16. 垂直交叉作業(yè)無上下隔離防護(hù)措施
十施工機(jī)具
1. 中小型施工機(jī)械露天使用，無操作防護(hù)棚
2. 中小型施工機(jī)械傳動部位無防護(hù)罩
3. 中小型施工機(jī)械使用倒順開關(guān)
4. 機(jī)械不使用時(shí)未切斷電源
5. 使用前未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收
6. 木工機(jī)械刀口部位無安全裝置
7. 機(jī)械上護(hù)管破損
8. 隨機(jī)機(jī)械安全裝置損壞、不起作用
9. 焊接機(jī)械外側(cè)防護(hù)擋板不全
10. 電焊機(jī)一、二次無防護(hù)罩
11. 焊機(jī)一次側(cè)未裝漏電保護(hù)裝置
12. 焊機(jī)一次側(cè)導(dǎo)線截面過小
13. 原手持電動工具上電源線加長
14. 手持電動工具外殼破裂
15. 在危險(xiǎn)場合使用1類手持電動工具
16. 氧氣、乙炔瓶使用時(shí)，間距小于5米
17. 氧氣、乙炔瓶使用時(shí)距離明火小于10米，無隔離措施
18. 乙炔氣瓶未直立使用
19. 乙炔氣瓶使用時(shí)無回火裝置
20. 露天高溫時(shí)使用氧氣、乙炔瓶無防曬措施
21. 氣瓶存放處不符合要求
22. 潛水泵工作時(shí)未站立水中使用
23. 潛水泵電纜5米內(nèi)有接頭
24. 潛水泵電纜破損戶
附件4：EXCEL節(jié)前檢查表（點(diǎn)擊看大圖）
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