施工流程：

路基處理→分層碾壓、平整→路面支模→混凝土澆筑→伸縮縫設(shè)置→養(yǎng)護。

路基處理

1、施工前應(yīng)先將場地清理干凈，并去掉地面的浮土、各種垃圾和有機質(zhì)及腐殖質(zhì)等。

2、應(yīng)采取各種防排水措施，以減少積水對路基的浸泡，從而確保施工質(zhì)量。

分層碾壓、平整

1、施工前應(yīng)注意碎石中的含水量，且含水量在比最佳量大1%時為宜。

2、應(yīng)根據(jù)石料強度、級配、石料壓碎值等選擇符合要求的材料，并將其鋪設(shè)在路面。

3、應(yīng)按照“先輕后重”的方法，使用推土機對路基進行分層碾壓壓實。

4、應(yīng)對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進行檢查，檢驗結(jié)果合格后方可進行下一步施工。

路面支模

1、應(yīng)先對路邊兩側(cè)進行抄平，并控制好標高。

2、應(yīng)采用M7.5砂漿及水泥標準磚進行側(cè)模砌筑，砌筑方式為雙邊掛線式，且應(yīng)保證側(cè)邊垂直、上口平整。

3、對墻體進行澆水養(yǎng)護的時間最短不應(yīng)低于48h。

4、應(yīng)對側(cè)模的標高、表面平整度、是否順直進行驗收，驗收合格后才能澆混凝土。

混凝土澆筑

1、應(yīng)從基槽底部按墊層寬度分層澆筑混凝土，第1層磚渣，厚500mm；第2層為C15素混凝土路面，厚200mm，以保證施工車輛順利通行。

2、進行混凝土振搗時，應(yīng)保證混凝土搗實后24h內(nèi)不得受到振動。

3、振搗結(jié)束后應(yīng)進行3遍路面緊光，一般包括人工壓光、緊光機緊光和細部緊光處理。

4、應(yīng)檢測路床中心、標高、路基寬度及邊坡坡度，并保證路面平整度不超過±2mm。

5、若路基施工出現(xiàn)問題，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并進行路基修整。

伸縮縫設(shè)置

1、應(yīng)采用鋸縫機切割伸縮縫，且每6m布置一道。

2、應(yīng)采用瀝青瑪碲脂進行填縫，同時應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料，使縫頂高度與路面平齊。

養(yǎng)護

1、施工完成后應(yīng)進行路面養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不少于7d。

2、通?？刹捎脻菜?、覆蓋草袋、噴撒養(yǎng)生劑等方法，并應(yīng)設(shè)置圍檔，以防人車踩碾導(dǎo)致路面破壞。

3、高溫季節(jié)時應(yīng)及時進行灑水覆蓋，以防因水分蒸發(fā)快、流失多而造成混凝土強度降低，使收縮裂縫出現(xiàn)。

4、冬期施工，應(yīng)做好成型后的防寒保暖措施，防止出現(xiàn)裂縫。